Kennametal 肯纳金属于 1938 年成立。航空航天、土方工程、能源、通用工程和交通运输等领域的客户都对 Kennametal 肯纳金属在材料科学、工具和耐磨损解决方案方面的创新信赖有加。Kennametal 肯纳金属在全球拥有超过 9,000 名员工为分布在 60 多个国家/地区的客户提供服务。在 2017 财年报告中，Kennametal的销售额为 21 亿美元。工业、基础设施和 WIDIA 这三大业务领域的专家直接在客户生产车间、采矿工作面和施工现场工作，帮助解决问题，提高生产效率。

企业文化

安全第一
100% 安全是 Kennametal 肯纳金属对人员和环境保护的基本承诺。我们的承诺对象包括员工、同事、家人和社区，以及与我们合作或依赖于我们产品及专业技术的每一个人。详情请参阅环境、健康和安全 (EHS) 部分。

道德与诚信
Kennametal 肯纳金属在 2017 年被提名为全球最具道德企业，这已是本公司连续第 6 年被 Ethisphere Institute 授予此殊荣。无论职位、职责或工作地点如何，Kennametal 肯纳金属的所有团队成员都努力秉持最高道德标准，以最具诚信的方式开展业务。详情请参阅道德与合规部分。

尊重和公民精神
要在业务上取得成功，我们还必须满足并超越环境和社会责任的要求，成为所在社区的优秀企业公民。如需详细了解 Kennametal 肯纳金属为打造可持续发展公司所做的努力，请参阅企业可持续性部分。

我们的根源
Kennametal 肯纳金属于 1938 年由冶金学家 Philip M. McKenna 在美国宾夕法尼亚州拉特罗布创立。浏览我们的发展历程，详细了解我们 75 年来的卓越表现。

早期发展

开拓创新、坚定不移和密切关注客户需求是 Kennametal 肯纳金属自建立伊始的一贯作风。通过多年的研究，冶金学家 Philip M. McKenna 在 1938 年发明了钨-钛 硬质合金，该合金用于切削工具后使得钢的切削效率得到了重大突破。“Kennametal®”刀具的切削速度更快、寿命更长，因此推动了从汽车生产到飞机 再到整个机械行业金属加工的发展。利用这项发明，Philip 在宾夕法尼亚洲的 Latrobe 创办了 McKenna Metals Company。后来公司更名为 Kennametal，现在公司已经成为金属加工领域的世界领先公司，其公司总部仍然位于 Latrobe（拉特罗布）。
McKennametal 肯纳金属最初拥有 12 名员工，第一年的全年销售额大约为 30,000 美元。但是，二战期间，美国的重工业进入了高速发展阶段。由于公司的刀具在战时经济中得到广泛应用，Kennametal 肯纳金属的年销售额接近 1,000 万美元，拥有员工近 900 人。

战时的繁荣过后，Kennametal 肯纳金属积极寻求新方法来开发碳化钨合金的韧性和耐磨性。在20世纪40年代中期，公司开创性的将硬质合金刀具应用到采矿业，因此带动了采矿机械的持续发展。同 时，Kennametal 肯纳金属还将碳化钨应用到对耐磨性要求极高的产品应用方面，如阀、模具、钻头以及雪犁刮刀等。

技术突破

Kennametal当初就是建立在技术突破的基础上，下面列出的事迹说明Kennametal一直以创新为先导。

1946 年，公司开发出 Kendex 产品线——机械夹持的可转位刀片系统，该系统加速了换刀过程，提高了加工精度。

今天，Kennametal 肯纳金属独有的、用于生产抗冲击粗结晶碳化钨的专利铝热剂生产工艺仍然是制造用于苛刻应用（如采矿）的超硬刀具材料的最佳途径。

1964 年，Kennametal 肯纳金属发明了头部镀碳化钨的轮胎防滑钉。尽管轮胎防滑钉可以明显提高冬天行走的安全性，但是因为会对马路造成破坏而受到争议。在国家立法限制碳化钨防滑钉的使用后，Kennametal 肯纳金属于 1977 年退出了该领域。

Kennametal 肯纳金属领导了用于加工特殊航空材料的硅-氮“sialon”陶瓷材料的研发。

Kennametal 肯纳金属是第一个开发用于涂层刀片的富含钴基体材料的厂家，第一个使用物理气相沉积 (PVD) 工艺为硬质合金刀具涂层的厂家，是第一个把金刚石涂层用于硬质合金刀片并商业化的厂家。

Kennametal 肯纳金属也是开发快速换刀系统的引领者，当今的快速换刀系统代表了多样化、高速和高精度的趋势。

Kennametal 肯纳金属在位于宾夕法尼亚州拉特罗布市的全球及北美总部设有投资 3,000 万美元的技术中心，其配套设施分别位于阿拉斯加的 Rogers、宾夕法尼亚州的 Bedford、乔治亚州的 Evans、德国的Fürth 和 Essen、以色列的 Shlomi 以及印度的 Bangalore，这一切使 Kennametal 肯纳金属始终保持其技术领先地位。这些设施致力于迅速开发旨在满足特定客户需求的产品。

在过去的三年里，Kennametal 肯纳金属凭借其在世界一流产品开发和产品组合管理流程领域的卓越表现，被非盈利组织 APQC 评为最佳合作伙伴，同时在基准测试、知识管理、测量和质量计划领域也是国际公认的佼佼者。


Innovation, perseverance and close attention to customer needs have characterized Kennametal since its founding. In 1938, after years of research, metallurgist Philip M. McKenna created a tungsten-titanium carbide alloy for cutting tools that provided a productivity breakthrough in the machining of steel. "Kennametal®" tools cut faster and lasted longer, and thereby facilitated metalworking in products from automobiles to airliners to machinery. With his invention, Philip started the McKenna Metals Company in Latrobe, Pennsylvania. Later renamed Kennametal, the corporation has become a world leader in the metalworking industry and remains headquartered in Latrobe.

McKenna Metal's first full-year sales, with a staff of 12 employees, totaled some $30,000. But World War II saw American heavy industry shift into high gear. Kennametal's annual sales approached $10 million and employment was nearly 900 as the company's tools were used extensively in the war-time economy.

When the wartime boom ended, Kennametal sought new ways to exploit the toughness and wear resistance of tungsten carbide alloys. In the mid-1940s, the company pioneered the use of carbide tooling for mining, which led to the development of the continuous mining machine. Kennametal also found uses for tungsten carbide in demanding specialty applications where resistance to wear was vital, such as in valves, dies, drill bits and snowplow blades.

A Technological Leader

Kennametal was founded on the strength of a technological breakthrough, and a list of highlights demonstrates that it has continued to lead its industry in innovation.

In 1946, the company introduced the Kendex line of mechanically held, indexable insert systems that accelerated tool changing and increased machining precision.
Kennametal's unique, patented thermit process for producing impact-resistant macrocrystalline tungsten carbide today remains the best way to produce extremely tough tool materials for demanding applications such as mining.
In 1964, Kennametal introduced tungsten-carbide-tipped Kengrip tire studs. Although studs clearly contributed to safe winter travel, they became controversial amid speculation about their role in road deterioration. After legislation limited the use of carbide studs, Kennametal left the business in 1977.
Leader in the development of silicon-nitride based "sialon" ceramics for the machining of exotic aerospace materials.
First to develop cobalt-enriched substrates for coated inserts, was first to commercially introduce physical-vapor-deposition (PVD) coated cemented carbide cutting tools and created the first commercially viable diamond-coated carbide inserts.
Leader in the development of quick-change tooling systems that today lead the world in versatility, speed and accuracy.
Kennametal maintains its technological leadership through its $30-million Technology Center in Latrobe, Pennsylvania, and complementary facilities in various locations around the globe. The facilities are dedicated to rapid development of products engineered to meet specific customer requirements.
Kennametal has been named a four-time best-practice partner for excellence in our world-class product development and portfolio management processes by the APQC, a non-profit organization and internationally recognized leader in benchmarking, knowledge management, measurement and quality programs are there.